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微射流納米均質機（納米微球）的原理是高壓流體在分散單元的狹小縫隙間快速通過。 此時流體內壓力的急劇下降而形成的超聲速流速，流體內的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈開納米大小的細微分子便流體的成分以*的均質的狀態(tài)存在。

納米微射流均質機特點： 采用全進口金剛石交互容腔。 可以根據(jù)客戶不同種應用定制合適的搭配。 利用樣品與樣品之間的湍流和對撞來實現(xiàn)樣品的處理，樣品污染的風險更小。 大耐壓可達30000psi，超過目前所有的樣品處理設備，可達到更大的剪切力，空穴和湍流的效果。 金剛石內置層，更加耐磨，適用于更多的顆粒堅硬的樣品處理。

不同于傳統(tǒng)高速剪切機和高壓均質機依賴強烈的機械力造成強剪切和空穴效應使得顆粒細小，NEXS微球制備機采用界面間的溫和層間剪切進行乳化，因其產生的剪切力較小且均勻，特別適用于需要較大粒徑且均勻性好的微球生產。

微射流納米均質機可以做出納米乳，微射流的原理是高壓流體在分散單元的狹小縫隙間快速通過。 此時流體內壓力的急劇下降而形成的超聲速流速，流體內的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈開納米大小的細微分子便流體的成分以*的均質的狀態(tài)存在。